博感科技成功完成中石油某油气井腐蚀测厚系统安装，助力油气设备长效安全运行

近日，博感科技顺利完成中石油某油气井腐蚀在线测厚系统的安装与调试工作，为客户构建起高效可靠的腐蚀监测体系。该系统旨在解决油气输送过程中管道和容器在复杂工况下面临的腐蚀风险问题，提升现场设备的运行安全性与管理效率。

在油气生产与输送过程中，常伴随着硫化物、水溶性酸碱等腐蚀性介质的产生。这些物质在高温、高压、长期运行等极端工况下极易导致设备腐蚀破损，尤其是在管线弯头、接头、冷却区等部位，常发生泄漏、穿孔、疲劳损伤等问题，严重影响装置安全，甚至引发停产、环境污染和人身伤害事故。 目前许多企业仍主要依赖人工巡检和定点测厚方式，存在检测周期长、数据滞后、人工成本高和无法连续追踪腐蚀趋势等问题，难以满足现代油气设备管理的需求。

博感科技DC系列无线腐蚀监测仪是专为管道、容器的腐蚀监测应用而设计的工业级超声波测厚仪。用户不仅可以远程监控设备的腐蚀状态，及时接收报警信息，还能持续跟踪腐蚀发生的全过程，量化金属腐蚀率和预期管道寿命，从而更快速、更智能地做出业务决策，保障设备的安全运行，避免非计划停机，降低运维的时间和成本。

针对这一行业痛点，博感科技为该油气井部署了自主研发的 DC系列无线腐蚀监测系统。该系统基于工业级超声波测厚技术，采用非侵入式设计，传感器可直接安装在管道外壁，无需破坏管道结构或停工安装。系统通过测量超声波在金属中的飞行时间来实时获取管壁厚度变化，并结合温度补偿算法保证在复杂环境下的测量精度。

本次部署的DC110（常温型）和DC110H（高温型）设备精度可达±0.02mm，DC210（超高温型）在高温极端环境下亦能实现±0.1mm精度，满足油气田内多种现场应用场景。传感器采用 2.4GHz无线组网 或 Bluetooth 5.0 通讯方式，将数据实时上传至云平台或本地服务器，支持手机蓝牙点检和远程平台统一管理。

配套平台具备腐蚀趋势分析、剩余寿命评估、阈值报警等功能，可为客户提供基于数据驱动的维护建议与风险预判，帮助提前部署检修计划，最大限度减少非计划停机时间。

系统优势包括：

• 非侵入式安装：无需破坏结构，安装便捷，适用于不停产状态下部署；
• 超低功耗设计：内置电池可稳定运行10年以上，降低维护频率；
• 远程监控与报警：实时数据上传与异常报警功能，助力快速响应；
• 适应恶劣环境：设备具备防爆、防水、防尘、耐腐蚀设计，适用于高温高湿等油气工况；
• 安全可靠：通信采用身份验证与数据加密机制，保障数据传输安全。

此次成功交付的腐蚀在线测厚系统，不仅为客户提供了更科学、精准的管道腐蚀监控手段，也标志着博感科技在油气领域的又一次技术突破和项目落地。 未来，博感科技将继续坚持以客户为中心，深耕能源行业智能运维领域，为油气、石化、电力等重点行业提供更具价值的传感技术解决方案，助力企业实现本质安全与数字化转型。