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智能监测解决方案,赋能行业智能化升级,助力安全高效运营
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智能监测解决方案,赋能行业智能化升级,助力安全高效运营
风力发电机组造价昂贵,且使用环境恶劣,工况复杂。在运行过程中,风电机组长期受振动、扭转、剪切等多种载荷的作用,各部件及部件间的连接紧固件可能会发生不同程度的损伤。尤其是连接叶根的螺栓,由于长期处于转动状态,经常出现螺栓松动、预紧力降低甚至螺栓断裂等问题。此外,风电塔筒与塔基的稳定性至关重要,若发生倾斜或沉降,可能会导致风电机组的结构失稳或设备损坏。如果这些故障未能及时发现,可能会导致风电机组出现设备故障,引发严重的经济损失,甚至可能导致人身伤害。根据统计,每年都有因螺栓松动或断裂、塔筒倾斜导致的倒塔、叶片脱落等事故发生,给风电场的运营带来巨大挑战。
风电机组通常位于偏远地区或近海环境,维护工作十分困难,且维修周期长、成本高,甚至需要停机进行检查和维修,这进一步增加了维护成本。因此,及时发现并解决螺栓松动、塔筒倾斜、塔基沉降等问题,对于提高风电机组的运行安全性和可靠性至关重要。
博感科技致力于风电机组监测系统的研发,力求提供一种经济、实用的解决方案。通过多年的实验研究,我们开发了能够及时监测螺栓松动、断裂、预紧力变化趋势,以及塔筒倾斜、塔基沉降的监测系统。该系统能够提前预警并发出报警信息,提醒运营商进行维护,减少人工现场检查的需求,从而大幅降低维护费用,减少风电机组的停机时间,延长系统寿命,降低安全事故风险。
塔筒倾斜
通过安装在塔筒顶部的高精度动态倾角传感器,监测塔筒的倾斜度与晃动幅度。该倾斜传感器的精度可达到±0.001°,能够实时监测微小的塔筒倾斜变化,确保塔筒始终保持稳定。
塔筒沉降
通过安装在塔基的高精度动态倾角传感器,对塔基非均匀性沉降进行精确测量。该倾斜传感器的精度可达到±0.001°,能够及时发现塔基非均匀沉降导致的潜在安全隐患,避免不均匀沉降引发的设备故障。
通过螺栓松动、塔筒倾斜、塔基沉降等综合监测,博感的系统能够全方位地提高风电机组的运行安全性,减少维护成本,延长设备使用寿命,并最大限度地保障风电机组的稳定运行。
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